铝压铸是一种压力铸造零件，它使用安装有铸造模具的压铸机，将加热后的铝或铝合金浇注到压铸机的进料口，铸造出形状和尺寸受压铸机限制的铝零件或铝合金零件。这种零件通常被称为铝压铸。

特点:

 (1)可以制造形状复杂、轮廓清晰、壁薄、型腔深的金属零件。由于熔融金属在高压高速下保持高流动性，所以可以获得其他工艺方法难以加工的金属零件。

 (2)压铸件尺寸精度高，可达IT11-13级，有时可达IT9级，表面粗糙度为Ra0.8—3.2m，互换性好。

 (3)材料利用率高。由于压铸件精度高，只需少量加工可以组装使用，有些压铸件可以直接组装使用。材料利用率在60%-80%左右，坯料利用率达到90%。

 (4)生产效率高。由于充模速度快，充模时间短，金属行业凝固快，压铸作业周期速度快。在各种铸造工艺中，压铸生产率高，适合大批量生产。

 (5)插页使用方便。压铸模具上的定位机构设置简单，便于镶铸镶件，满足压铸零件的局部特殊性能要求。